公司的主体设备有哪些？

天津天管太钢焊管有限公司（TTPCO）生产线工艺先进，配置合理，主体设备由德国SMS-MEER、挪威EFD、加拿大NDT、奥地利LINSINGER等世界先进的焊管设备制造商提供。具备生产高钢级、高精度、高性能、大壁厚焊接钢管的能力，是当今世界上装备最先进的焊管生产线之一。

　　铣边机：Edge Milling
　　由奥地利LINSINGER公司提供，采用高速仿形技术，具有铣切3度角坡口功能，坡口表面光滑、无毛刺、无冷作变形，为成型、焊接质量提供条件。

　　成型机：Forming machine
　　采用德国SMS-MEER公司的直缘线性和等刚性成型技术、机架承受力高，钢板周向受力均匀，钢管成型几何尺寸精度高，残余应力小，在生产高强度、极限产品上有突出优势。

　　高频焊机：HF Welding Machine
　　挪威EFD公司固态1800KW高频双功能焊机，运行稳定、性能可靠、保护功能齐全、功率因数高，并有先进的质量监控系统。

　　焊缝热处理：Heat Treatment on Welding Seam
　　配置挪威EFD公司八台独立的固态中频电源，功率总计6800KW, 能实现Q+T,N,Q+N等热处理工艺要求，具有焊缝自动旋转跟踪功能。是当今世界最先进的ERW焊管在线热处理工艺。

　　在线超声探伤：On line ultrasonic test
　　由加拿大NDT公司提供，检测焊缝纵向缺陷，热影响区分层缺陷，监测内毛刺余高，能够对焊接质量进行及时跟踪反馈。

　　定径：Sizing and straightening
　　采用德国SMS-MEER公司等刚性机架技术，中间机架可以相应调整，兼备钢管的矫直功能，以减径的方式达到钢管的标准尺寸要求。

　　飞锯：Flying saw
　　由奥地利LINSINGER公司提供，采用全自动数控铣切技术，可实现自动优化切割，定尺精度高。

　　水压试验机：Hydraulic test
　　最大试验压力达到70MPA，设备运行稳定，功能可靠，可提供逐支试压曲线和试压报告。

　　离线超声波探伤：Off line ultrasonic test
　　由加拿大NDT公司提供，采用多通道检测技术，对焊缝纵向、横向、热影响区分层缺陷进行检测，具有焊缝自动跟踪功能；同时可以对全管体纵向、横向、分层缺陷及壁厚进行检测。